在工業制造中,環氧樹脂(Epoxy)因其優異的粘接性能被廣泛應用。然而,高粘度環氧膠(如添加了高比例填料的導熱膠)的攪拌與脫泡一直是生產痛點。本文通過實測數據,對比三種主流攪拌方案在處理高粘度環氧膠時的表現。
實測背景與數據
本次測試選用物料:含有70%氧化鋁填料的環氧AB膠,其初始粘度約為 85,000cps。攪拌過程中的溫度控制和均勻度是衡量方案優劣的核心指標。
| 方法 | 原理 | 溫升 | 脫泡效果 | 均勻度 | 效率 | 適合場景 |
|---|
| 手工刮刀攪拌 | 物理摩擦 | 5-10℃ | 較差(引入氣泡) | 不穩定 | 低(耗時久) | 實驗室小樣 |
| 機械葉片攪拌 | 剪切摩擦 | 30-45℃ | 中等(有死角) | 良好 | 中速 | 中批量生產 |
| 思邁達行星離心 | 材料內摩擦 | 約8℃ | 優異(-0.098MPa) | >99% | 高(3分鐘) | 研發至產線 |

圖1:不同方案攪拌后的熱成像溫升對比
為什么離心攪拌更具優勢?
對于高粘度填料環氧膠,傳統的機械攪拌通過葉片強制切割物料,會產生大量的剪切熱,導致溫升高達45℃,這可能誘發環氧樹脂的提前固化反應。而 思邁達行星離心攪拌機 利用公轉與自轉產生的離心力,使物料內部產生強力的渦流剪切,溫升僅維持在8℃左右,顯著延長了膠水的操作壽命。
在脫泡方面,思邁達設備配合真空泵可達到 -0.098MPa 的真空度,有效去除微小氣泡,確保固化后的膠體無空洞、強度高。

圖2:Smida TMV-700TT 真空離心攪拌設備
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免責聲明:以上測試數據基于特定實驗環境,實際使用效果可能受物料粘度、填料比例及設備參數影響。本文僅供行業交流與參考,不作為最終產品承諾。