在半導體封裝及電子制造領域，環氧樹脂AB膠的混合質量直接決定了產品的絕緣性能與結構強度。為了確保膠水攪拌后的均勻度與脫泡效果，建立一套標準化的操作流程（SOP）至關重要。本文將詳細解析從冷藏儲存到最終灌封的每一個關鍵步驟。
1 儲存環境核查首先需核對環氧膠的儲存條件，確保其處于2-8℃的冷藏環境。同時嚴密核查包裝上的生產日期與保質期，嚴禁使用過期物料，以防固化性能失效。
2 恢復室溫（回溫）將膠水從冷柜取出后，應在密封狀態下于室溫環境中靜置30-60分鐘。操作前必須確認容器外壁無冷凝水附著，避免水分混入影響物理特性。
3 A組分預攪拌將A膠裝入配套攪拌杯，裝料量控制在容量的2/3以內。運行行星離心攪拌機預設程序（參考參數：轉速1800rpm，真空度-0.095MPa，時長120s），使沉淀的填料充分復溶。
4 B組分預攪拌B膠同樣進行預處理，攪拌參數與A組分保持一致，確保組分狀態穩定，為后續精確混合打下基礎。
5 A+B混合攪拌按照工藝規定的重量比例將A、B組分合并。使用高精度攪拌設備進行混合（推薦參數：1200rpm多段轉速切換，真空度-0.098MPa，總計180s），消除宏觀與微觀層面的所有氣泡。
6 質量視覺檢查攪拌完成后，通過強光燈觀察膠體。理想狀態應為色彩均勻一致、質地通透、完全無肉眼可見氣泡或未分散顆粒。
7 點膠與灌封攪拌后的膠水需在操作壽命（Pot Life）內盡快完成點膠或灌封。采用如斯米達Smida真空攪拌設備處理的物料，在標準環境下通常可維持約40分鐘的良好工藝窗口。
TMV-700TT 典型參數參考表
| 操作階段 | 轉速 (rpm) | 真空度 (MPa) | 建議時長 (s) |
|---|
| 單組分預攪拌 | 1800 | -0.095 | 120 |
| 雙組分混合 | 1200 (多段) | -0.098 | 180 |
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聯系技術專家注：以上流程與參數僅供參考。實際操作請務必結合膠水廠家的技術說明書（TDS）及具體設備型號進行微調。