在半导体固晶与LED封装工艺中，银胶（导电银浆）的搅拌质量决定了电连接的稳定性。由于银粉密度极大且易受温度影响，传统的搅拌设备往往难以胜任。以下为您梳理了选购银胶搅拌设备时不可忽视的6个核心考量点。
图：银胶/银浆脱泡搅拌前后对比效果
Q1: 银胶搅拌为什么不能用普通桨叶搅拌机？
银的密度高达 10.5g/cm³，使用机械桨叶搅拌会产生巨大的剪切摩擦热。一旦局部温度超过35℃，极易导致银浆中的有机溶剂异常挥发或树脂体系性能发生漂移，从而削弱成品的导电可靠性。
Q2: 温升能控制在多少？
非接触式离心搅拌技术在温控上具有天然优势。根据我们的实测数据：从环境温度 28.5℃ 开始搅拌，完成后的物料温度仅为 30.8℃，温升仅为 2.3℃，表现优异，能充分保护热敏材料的活性。
Q3: 银粉沉降怎么解决？
通过调节 1:0.7 的科学公自转速比，配合高达 400G 的强力离心力，设备能够迅速打破银粉间的团聚力，使其在胶液中达到高度弥散的均匀状态，并有效抑制后期沉降。
Q4: 气泡肉眼看不见怎么办？
由于银浆粘度大，微小气泡常被深埋。通过 0.2±0.5kPa 的真空负压环境，配合离心力对气泡的“主动挤出”效应，可确保清除所有微孔气泡，防止点胶工艺中出现断胶或气炸现象。
Q5: 适合哪些行业的银胶？
该技术广泛适用于 LED封装、半导体固晶（Die Attach）、光伏电池浆料 以及触摸屏导电银浆等对粘度一致性和气泡控制要求极高的工业场景。
Q6: 支持试样吗？
是的。我们诚邀各行业客户携带贵司物料来场进行 免费测试，我们将根据测试结果提供完整的工艺参数建议和对比报告。
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获取技术方案：13510932149温馨提示：本文内容仅供行业技术探讨。文中提及的温升数据及测试表现均基于实验室特定样品，由于不同品牌银浆的化学组分差异，实际运行效果请以实机测试为准。
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