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  • 發布時間: 2017 - 07 - 06
    真空攪拌脫泡機（公轉自轉轉速比固定系列） TMV-310T型號：TMV-310T品名：真空攪拌脫泡機方式：真空/自轉/公轉/非接觸式連續運轉時間：30mins記憶條件：可儲存20組程序最大攪拌容量：300ml、150g*2攪拌程序：每個運轉條件內可以編輯5段不同的轉數及真空度真空測定方式：高精密真空傳感器真空泵浦能力：21m³/h真空度：0.2±0.5kpa公轉速度：100-2500rpm自轉速度：100-2500rpm，公自轉轉速比固定供給電源：單相電220V,50HZ/60HZ,待機時約50W,工作時最大1.5KW使用的周圍環境：10-35℃，35-85%RH外形尺寸：L650*W650*H820mm主機重量：約165KG安全功能：門鎖感應器、振動感應器、緊急按鈕以上數據僅供參考，實際參數以實物為準*注：外觀、規格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質。如需防爆規格，請聯系咨詢思邁達！
    在自轉公轉的同時，配合高功率真空泵，幾秒至幾分鐘內將材料攪拌均勻。攪拌和抽真空同步完成。配備不同的夾具及杯子，能攪拌幾克至300克以內的材料，輕松應對試驗到量產的多種要求?？纱鎯?0組數據(可定制)，每組數據還可分5段開設置不同的時間、轉數比、真空度等參數，可對應大部分材料的攪拌脫泡要求。最高轉速可達2500轉，高粘度的材料也可快速地攪拌均勻。關鍵部件采用進口及行業內大品牌，保證了機臺高負荷長期使用的穩定性。應客戶要求，機臺的部分功能可訂制圖片及參數僅為一部分范例，詳情歡迎咨詢思邁達！ 【機臺特征】① 本機器可使用專用容器最大攪拌脫泡量為300ml/300g。② 另外本機通過高速公轉（最大2500rpm）和自轉（最大2500rpm)對材料進行真空下攪拌，并達到高效脫泡效果。③ 該機臺為非接觸性攪拌。④ 可使高粘度的材料在短時間內完成脫泡攪拌，裝載范圍內材料無溢出現象。。⑤ 機臺操作的穩定性能好。 注：外觀、規格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質。如需防爆規格，請聯系咨詢思邁達！同類產品：真空脫泡攪拌機TMV-200T真空脫泡攪拌機TMV-500T真空脫泡攪拌機TMV-700T真空脫泡攪拌機TMV-1500T針筒式真空脫泡攪拌機TMV-1500CC
  • 發布時間: 2017 - 11 - 16
    真空脫泡攪拌機－溫控版（公轉自轉轉速比可調系列） TMV-310TTC型號：TMV-310TTC品名：真空攪拌脫泡機-溫控版方式：真空/自轉/公轉/非接觸式連續運轉時間：30mins記憶條件：可儲存20組程序最大攪拌容量：300ml、150g*2攪拌程序：每個運轉條件內可以編輯5段不同的轉數及真空度真空測定方式：高精密真空傳感器真空泵浦能力：21m³/h真空度：0.2±0.5kpa公轉速度：100-2500rpm自轉速度：0-2公自轉轉速比可調供給電源：單相電220V,50HZ/60HZ,待機時約50W,工作時最大3KW使用的周圍環境：10-35℃，35-85%RH外形尺寸：L650*W650*H820mm/L280*W560*H460mm主機重量：約215KG安全功能：門鎖感應器、振動感應器、緊急按鈕*注：外觀、規格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質。如需防爆規格，請聯系咨詢思邁達！
    ?自轉公轉的同時，配合高功率真空泵，幾秒至幾分鐘內將材料攪拌均勻，攪拌和抽真空同步完成。?自轉公轉的轉速可獨立控制，針對部分非常難攪拌均勻的材料而設計。?配備不同的夾具及杯子，能攪拌幾克至300克以內的材料，輕松應對試驗到量產的多種要求。?攪拌過程中產品溫度可調可控。?可存儲20組數據(可定制)，每組數據還可分5段來設置不同的時間、轉數比、真空度等參數，可應對大部分材料的攪拌脫泡要求。?最高轉速可達2500轉，高粘度的材料也可快速地攪拌均勻。?關鍵部件采用進口及行業內大品牌，保證機臺高負荷長期使用的穩定性。 ?應客戶要求，機臺的部分功能可定制。注：外觀、規格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質。 如需防爆規格，請聯系咨詢思邁達！同類產品推薦真空脫泡攪拌機TMV-310TT真空脫泡攪拌機TMV-700TT真空脫泡攪拌機TMV-1500TT
  • 發布時間: 2024 - 10 - 07
    性能指標參數性能指標參數機器名稱在線激光分板機機器型號CT-MiniC1激光類型光纖激光器激光器功率≥1500 W（功率可選）平臺結構大理石+直線電機切割頭2D/3D切割頭可選平臺加工幅面L1200*W550 mm可加工材料厚度≤2.0 mm定位精度±3 μm重復定位精度±1.5 μmCCD分辨率500萬像素掃碼可選X/Y分辨率0.2 μmX軸行程1340 mmY軸行程380 mmZ軸行程100 mmX、Y單軸最高速度1000 mm/sXY最大加速度1.5 G在線工作模式兩段式軌道傳送料，自動調整寬度在線線體高度900±30 mm工業吸塵系統標配MES系統連接預留接口，可選配定制采集信息切割系統SMIDA文件格式dxf格式主設備電源額定電壓220V/50Hz工業吸塵電源380V/50Hz高壓氣源（干燥過濾空氣）1.2 MPa-1.5 MPa氣源（干燥過濾空氣） 0.5 MPa-0.6 MPa設備外形尺寸L2405*W1560*H2140 mm重量2400kg總功率13 kW/h（含吸塵器）用途鋁基板、銅基板工作環境溫度25℃±2℃；濕度≤60%
    金屬激光切割本設備采用光纖激光器切割，配備專用激光切割頭，主要用于鋁基板、銅基板等金屬切割。在線式自動工作模式，整機性能穩定，保證機臺穩定高效生產，此設備加工效率快、質量好、精度高等優點，性能遠高于市面同類產品。采用光纖激光器，光學模式好，壽命長，維護簡單。采用專用激光切割頭，自動跟隨系統及專用夾具，切割質量好，切割厚度1-2mm。采用高精密直線電機平臺和全閉環光柵檢測控制系統，保證機床的定位和重復精度。在線切割進板方式兼容左進右出、右進左出、左進左出、右進右出。整機性能穩定，保證機臺穩定高效生產，配備工業專用工控電腦，全過程電腦軟件自動控制，操作簡易。配備高像素CCD相機，具有圖像自動識別、高精度圖像定位功能，可抓各類Mark標（靶標：圓形 十字），也可以抓共建邊角、倒角、鉆孔等。采用高剛性結構設計、天然大理石和方通結構加減震機床腳杯組成的機床基座，既能減輕工作臺啟動/停止和加速過程中產生的慣性震動，也可有效防止因氣候變化溫差引起的床身應力變形。
  • 發布時間: 2017 - 07 - 05
    自動激光打標機 CS-60DV型號：CD-60DV品名：自動激光打標機打標范圍：100X100mm到200X200mm打標功率：3W-10W適用材料：PPA、EMC、PCT、陶瓷基板、鋁基板等各類支架材料適用支架：49-75mm寬支架，長度120-180mm； 支架長度180-260mm，型號為CS-75DV工作效率：300-1000片/每小時（，單臺激光打標機，14x28排PPA支架）最小打標字符：EMC&PCT支架0.08mm，PPA支架0.1mm最高打標精度：±0.01mm（配CCD視覺系統，以及PPA材料支架為例）整機功率：2500W電源供給：220V/60HZ外形尺寸：H1720*W16000*D1100（mm）整機重量：約400KG以上參數僅供參考用途，實際尺寸皆以實物為準；產品樣式外觀、規格的變更恕不另行通知。
    思邁達是專業研發生產激光打標機的廠家，也是為客戶提供激光設備的全鏈路解決方案的廠家。支持使用Mini背光板、玻璃除油漆、電子元件、藍寶石、攝像頭模組、玻璃外殼、指紋模組、不銹鋼補強片、通訊產品、PCB(PCBA)、FPC、鋁基板等材料測試。免費打樣、可試用樣機；聯系客服，獲取詳細資料！● 配備高品質光纖、綠光、紫外激光打標系統，可精確、高效完成設置打標任務，字符清晰、美觀?！?可根據客戶要求，實現流水號編碼或其它設定方式的跳碼?！?可選擇單、雙臺激光打標機及是否配置CCD視覺對位系統，根據客戶不同要求，多種機臺配置可供選擇。● 最小打標字符可達0.1mm，打標精度可達±0.01mm，最小二維碼1×1mm，滿足小顆粒產品的打標需求?！?料片裝填效率高，配單臺激光打標機，每小時可裝填300-2000片料片?！?配備強力真空吸料系統，料片只與硅軟吸盤接觸，確保料片不會受到任何損傷?！?配備高精度色彩光電傳感器，精確分辨料片及隔離紙，避免誤操作，將料片吸入廢紙箱?！?配備雙料斗上料系統，更換料片不停機，提升工作效率?！?配備多料盒收料系統，大幅延長料盒更換周期，降低人工更換料盒頻率，更換料盒無需停機，提升工作效率。圖片及參數僅為一部分范例，詳情歡迎咨詢思邁達！網頁有描述不清楚的地方，可隨時點擊右側“在線咨詢”按鈕和我們在線客服進行在線交流，也可直接打思邁達銷售熱線咨詢：...
產品名稱： ET設備
上市日期：2026-07-18

ET設備

產品介紹： ET設備 | 思邁達智能設備ET設備 · 內存條自動測試上下料方案龍門式XYZ Robot | ±0.02mm | 插拔≥99.9% | ESD零損傷 | 500PCS內存條測試產線上，每一根DDR模組出廠前需經歷上料、掃碼綁定、插入測試治具、通電測試、拔出分揀等多道工序。傳統人工操作面臨插拔力度不可控導致金手指劃傷、ESD靜電損傷難排查、掃碼綁定易錯漏、測試效率受限于人力等系統性風險——一根高端內存條因測試環節的物理損傷報廢，損失遠不止物料成本，更影響整批出貨計劃。思邁達ET設備，專為內存條測試環節打造的全自動上下料方案。設備以龍門式XYZ直角坐標機器人為核心執行單元，重復定位精度±0.02mm，搭載4組獨立控制的抓手和1組變軌機構，配合掃碼槍、料盤緩存線與上下料提升機構，完成從自動上料→掃碼綁定→插拔測試→良品/NG品分揀下料的全流程自動化。核心指標：插拔成功率≥99.9%，產品金手指物理損傷率10PPM，ESD損傷率0，設備故障率≤0.3%。UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作。核心亮點重復定位 ±0.02mm龍門式XYZ直角坐標機器人，行程1400×1400×250mm，負載≥60kgf。定位精度達±0.02mm，確保每次插拔對位精準，從源頭消除因偏移導致的接口損傷。插拔成功率 ≥99.9%4組獨立氣動/電動抓手配合1組程控變軌機構，每根內存條獨立控制抓取與釋放。插拔流程由閉環傳感監控，成功率穩定在99.9%以上。物理損傷僅10PPM通過外觀和功能雙重檢查驗證，金手指劃傷、PCB板破損等物理損傷率控制在10PPM，遠優于行業人工操作水平。ESD損傷率 零對測試通過的內存條執行電性能復測，因ESD靜電放電導致的失效率為零。整機ESD防護設計覆蓋放電路徑的全程阻斷。故障率 ≤0.3%設備EQ-D故障率控制在0.3%以內，結合豐富的現場總線支持（Profinet/EtherCAT/Ethernet/IP等），保障產線穩定運行。UPH 500PCS高速上下料節拍配合并行測試架構，單臺UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作與監控。設備組成與工作流程ET設備由料盤緩存線體、上下料盤提升機構、龍門式XYZ機器人、4組獨立抓手、掃碼槍、測試治具及電控系統集成而成，各模塊協同完成從料盤輸入到分揀輸出的全流程閉環。料盤緩存線與上下料提升機構料盤緩存線體接收前道工序輸送的待測內存條，通過上下料盤提升機構將料盤精確輸送至Robot抓取位。測試完成后的良品與NG品分別回流至對應料盤位置，由提升機構送出至下料線體，實現料盤的自動流轉與智能調度。龍門式XYZ直角坐標機器人Robot是ET設備的核心，采用龍門式安裝結構，XYZ三軸行程約1400×1400×250mm，覆蓋料盤區、掃碼區、測試治具區及分揀區的全范圍作業。關鍵性能：重復定位精度 ±0.02mm——確保每根內存條與測試治具槽位精準對位插拔負載能力 ≥60kgf——滿足抓手組及多片內存條同時操作的力學需求龍門式結構——剛性高、運行穩定，適應高速往復作業場景末端執行器（抓手）抓手是直接接觸內存條的關鍵部件，設計上實現了多通道獨立控制與力度精確管理：4組獨立控制：每組抓手由獨立的氣動/電動信號控制，可實現不同內存條的異步抓取與釋放，靈活匹配測試治具的不同測試進度1組程控變軌：根據內存條型號自動調整抓取間距，兼容不同規格產品，無需人工換型技術參數設備尺寸2200 × 1800 × 2000 mm（不含三色燈高度）設備重量約 2000Kg總電功率5KW氣源壓力0.4 - 0.6 MPa操作人力≤ 1 人UPH500 PCS（不含測試時間）機器人類型龍門式 XYZ 直角坐標機器人Robot行程XYZ 約 1400 × 1400 × 250 mmRobot負載≥ 60 kgf重復定位精度±0.02 mm抓手控制4組獨立氣動/電動信號 + 1組程控變軌插拔成功率≥ 99.9%物理損傷率10 PPMESD損傷率0設備故障率≤ 0.3‰（EQ-D）數據通訊與系統集成現場總線Profibus · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP 等上位系統與上層測試軟件及 MES/ERP 系統數據交互（生產數量、狀態、故障信息）對接設備料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃碼槍、測試治具、XYZ直角坐標機器人為客戶帶來的價值維度傳統人工操作思邁達ET設備方案插拔精度人工對位，金手指劃傷風險高±0.02mm 重復定位，損傷率 10PPMESD防護防靜電措施依賴操作人員遵守規程全程ESD防護設計，復測失效率為 0掃碼綁定人工掃碼，漏掃、錯掃難以杜絕自動掃碼綁定，測試數據與SN一一對應效率逐條手工插拔，測試等待時間浪費人力UPH 500PCS，4通道并行，單人值守聯系我們 | 獲取技術方案深圳市思邁達智能設備有限公司地址：深圳市光明區玉律社區珍玉二路85號思邁達科技園官網：m.wuyihulu.cn電話：13510932149（微信同號）郵箱：smdcn@smida.com.cn
面料： 功能概述：對產品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀核心亮點：重復定位精度：±0.02mm插拔成功率: ≥ 99.9%產品損傷率:所有參與測試的內存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPMESD 損傷率：對測試通過的內存條進行電性能復測，因 ESD 導致的失效率為 0設備故障率EQ-D：≤0.3%機臺操作人力：≤1人UPH:500PCS（不包含測試時間）技術參數：設備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)設備重量：約2000Kg（最終以設備實際為準）機臺總電功率 ：5KW機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP機器人性能：負載能力：壓內存力≥60kgf工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm重復定位精度： ±0.02mm安裝方式： 龍門式末端執行器（抓手）性能:控制： 抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內存條，和1組程控變軌控制系統集成:對接的設備： 料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標機器人通訊接口與協議：現場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。上位系統： 需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統交互數據（如生產數量、狀態、故障信息）
類別：
類型：
型號：

功能概述：對產品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產品損傷率:所有參與測試的內存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內存條進行電性能復測，因 ESD 導致的失效率為 0

設備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術參數：

設備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設備重量：約2000Kg（最終以設備實際為準）

機臺總電功率 ：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復定位精度： ±0.02mm

安裝方式： 龍門式

末端執行器（抓手）性能:

控制： 抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內存條，和1組程控變軌控制

系統集成:

對接的設備： 料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標機器人

通訊接口與協議：

現場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統： 需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統交互數據（如生產數量、狀態、故障信息）
  • 產品概述
  • 產品規格
  • 詳細參數

ET設備 | 思邁達智能設備

ET設備 · 內存條自動測試上下料方案

龍門式XYZ Robot | ±0.02mm | 插拔≥99.9% | ESD零損傷 | 500PCS

內存條測試產線上，每一根DDR模組出廠前需經歷上料、掃碼綁定、插入測試治具、通電測試、拔出分揀等多道工序。傳統人工操作面臨插拔力度不可控導致金手指劃傷、ESD靜電損傷難排查、掃碼綁定易錯漏、測試效率受限于人力等系統性風險——一根高端內存條因測試環節的物理損傷報廢，損失遠不止物料成本，更影響整批出貨計劃。

思邁達ET設備，專為內存條測試環節打造的全自動上下料方案。設備以龍門式XYZ直角坐標機器人為核心執行單元，重復定位精度±0.02mm，搭載4組獨立控制的抓手和1組變軌機構，配合掃碼槍、料盤緩存線與上下料提升機構，完成從自動上料→掃碼綁定→插拔測試→良品/NG品分揀下料的全流程自動化。核心指標：插拔成功率≥99.9%，產品金手指物理損傷率10PPM，ESD損傷率0，設備故障率≤0.3%。UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作。

核心亮點

重復定位 ±0.02mm

龍門式XYZ直角坐標機器人，行程1400×1400×250mm，負載≥60kgf。定位精度達±0.02mm，確保每次插拔對位精準，從源頭消除因偏移導致的接口損傷。

插拔成功率 ≥99.9%

4組獨立氣動/電動抓手配合1組程控變軌機構，每根內存條獨立控制抓取與釋放。插拔流程由閉環傳感監控，成功率穩定在99.9%以上。

物理損傷僅10PPM

通過外觀和功能雙重檢查驗證，金手指劃傷、PCB板破損等物理損傷率控制在10PPM，遠優于行業人工操作水平。

ESD損傷率 零

對測試通過的內存條執行電性能復測，因ESD靜電放電導致的失效率為零。整機ESD防護設計覆蓋放電路徑的全程阻斷。

故障率 ≤0.3%

設備EQ-D故障率控制在0.3%以內，結合豐富的現場總線支持（Profinet/EtherCAT/Ethernet/IP等），保障產線穩定運行。

UPH 500PCS

高速上下料節拍配合并行測試架構，單臺UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作與監控。

設備組成與工作流程

ET設備由料盤緩存線體、上下料盤提升機構、龍門式XYZ機器人、4組獨立抓手、掃碼槍、測試治具及電控系統集成而成，各模塊協同完成從料盤輸入到分揀輸出的全流程閉環。

料盤緩存線與上下料提升機構

料盤緩存線體接收前道工序輸送的待測內存條，通過上下料盤提升機構將料盤精確輸送至Robot抓取位。測試完成后的良品與NG品分別回流至對應料盤位置，由提升機構送出至下料線體，實現料盤的自動流轉與智能調度。

龍門式XYZ直角坐標機器人

Robot是ET設備的核心，采用龍門式安裝結構，XYZ三軸行程約1400×1400×250mm，覆蓋料盤區、掃碼區、測試治具區及分揀區的全范圍作業。關鍵性能：

  • 重復定位精度 ±0.02mm——確保每根內存條與測試治具槽位精準對位插拔

  • 負載能力 ≥60kgf——滿足抓手組及多片內存條同時操作的力學需求

  • 龍門式結構——剛性高、運行穩定，適應高速往復作業場景

末端執行器（抓手）

抓手是直接接觸內存條的關鍵部件，設計上實現了多通道獨立控制與力度精確管理：

  • 4組獨立控制：每組抓手由獨立的氣動/電動信號控制，可實現不同內存條的異步抓取與釋放，靈活匹配測試治具的不同測試進度

  • 1組程控變軌：根據內存條型號自動調整抓取間距，兼容不同規格產品，無需人工換型

技術參數

設備尺寸2200 × 1800 × 2000 mm（不含三色燈高度）
設備重量約 2000Kg
總電功率5KW
氣源壓力0.4 - 0.6 MPa
操作人力≤ 1 人
UPH500 PCS（不含測試時間）
機器人類型龍門式 XYZ 直角坐標機器人
Robot行程XYZ 約 1400 × 1400 × 250 mm
Robot負載≥ 60 kgf
重復定位精度±0.02 mm
抓手控制4組獨立氣動/電動信號 + 1組程控變軌
插拔成功率≥ 99.9%
物理損傷率10 PPM
ESD損傷率0
設備故障率≤ 0.3‰（EQ-D）

數據通訊與系統集成

現場總線Profibus · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP 等
上位系統與上層測試軟件及 MES/ERP 系統數據交互（生產數量、狀態、故障信息）
對接設備料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃碼槍、測試治具、XYZ直角坐標機器人

為客戶帶來的價值

維度傳統人工操作思邁達ET設備方案
插拔精度人工對位，金手指劃傷風險高±0.02mm 重復定位，損傷率 10PPM
ESD防護防靜電措施依賴操作人員遵守規程全程ESD防護設計，復測失效率為 0
掃碼綁定人工掃碼，漏掃、錯掃難以杜絕自動掃碼綁定，測試數據與SN一一對應
效率逐條手工插拔，測試等待時間浪費人力UPH 500PCS，4通道并行，單人值守

聯系我們 | 獲取技術方案

深圳市思邁達智能設備有限公司

  • 地址：深圳市光明區玉律社區珍玉二路85號思邁達科技園

  • 官網：m.wuyihulu.cn

  • 電話：13510932149（微信同號）

  • 郵箱：smdcn@smida.com.cn

功能概述：對產品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產品損傷率:所有參與測試的內存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內存條進行電性能復測，因 ESD 導致的失效率為 0

設備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術參數：

設備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設備重量：約2000Kg（最終以設備實際為準）

機臺總電功率 ：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復定位精度： ±0.02mm

安裝方式： 龍門式

末端執行器（抓手）性能:

控制： 抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內存條，和1組程控變軌控制

系統集成:

對接的設備： 料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標機器人

通訊接口與協議：

現場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統： 需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統交互數據（如生產數量、狀態、故障信息）

功能概述：對產品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產品損傷率:所有參與測試的內存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內存條進行電性能復測，因 ESD 導致的失效率為 0

設備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術參數：

設備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設備重量：約2000Kg（最終以設備實際為準）

機臺總電功率 ：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復定位精度： ±0.02mm

安裝方式： 龍門式

末端執行器（抓手）性能:

控制： 抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內存條，和1組程控變軌控制

系統集成:

對接的設備： 料盤緩存線體、上下料盤提升機構、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標機器人

通訊接口與協議：

現場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統： 需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統交互數據（如生產數量、狀態、故障信息）
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  • 在自轉公轉的同時，配合高功率真空泵，幾秒至幾分鐘內將材料攪拌均勻。攪拌和抽真空同步完成。配備不同的夾具及杯子，能攪拌幾克至300克以內的材料，輕松應對試驗到量產的多種要求?？纱鎯?0組數據(可定制)，每組數據還可分5段開設置不同的時間、轉數比、真空度等參數，可對應大部分材料的攪拌脫泡要求。最高轉速可達2500轉，高粘度的材料也可快速地攪拌均勻。關鍵部件采用進口及行業內大品牌，保證了機臺高負荷長期使用的穩定性。應客戶要求，機臺的部分功能可訂制圖片及參數僅為一部分范例，詳情歡迎咨詢思邁達！ 【機臺特征】① 本機器可使用專用容器最大攪拌脫泡量為300ml/300g。② 另外本機通過高速公轉（最大2500rpm）和自轉（最大2500rpm)對材料進行真空下攪拌，并達到高效脫泡效果。③ 該機臺為非接觸性攪拌。④ 可使高粘度的材料在短時間內完成脫泡攪拌，裝載范圍內材料無溢出現象。。⑤ 機臺操作的穩定性能好。 注：外觀、規格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質。如需防爆規格，請聯系咨詢思邁達！同類產品：真空脫泡攪拌機TMV-200T真空脫泡攪拌機TMV-500T真空脫泡攪拌機TMV-700T真空脫泡攪拌機TMV-1500T針筒式真空脫泡攪拌機TMV-1500CC
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    真空脫泡攪拌機
    發布時間： 2017 - 07 - 06
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    會員價： ￥ 0 RMB
    市場價： ￥ 0 RMB
    發布時間： 2017 - 11 - 16
  • 金屬激光切割本設備采用光纖激光器切割，配備專用激光切割頭，主要用于鋁基板、銅基板等金屬切割。在線式自動工作模式，整機性能穩定，保證機臺穩定高效生產，此設備加工效率快、質量好、精度高等優點，性能遠高于市面同類產品。采用光纖激光器，光學模式好，壽命長，維護簡單。采用專用激光切割頭，自動跟隨系統及專用夾具，切割質量好，切割厚度1-2mm。采用高精密直線電機平臺和全閉環光柵檢測控制系統，保證機床的定位和重復精度。在線切割進板方式兼容左進右出、右進左出、左進左出、右進右出。整機性能穩定，保證機臺穩定高效生產，配備工業專用工控電腦，全過程電腦軟件自動控制，操作簡易。配備高像素CCD相機，具有圖像自動識別、高精度圖像定位功能，可抓各類Mark標（靶標：圓形 十字），也可以抓共建邊角、倒角、鉆孔等。采用高剛性結構設計、天然大理石和方通結構加減震機床腳杯組成的機床基座，既能減輕工作臺啟動/停止和加速過程中產生的慣性震動，也可有效防止因氣候變化溫差引起的床身應力變形。
    會員價： ￥ 0 RMB
    市場價： ￥ 0 RMB
    發布時間： 2024 - 10 - 07
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